تولید جعبه‌ها و کارتن‌ها نیازمند اجرای چند مرحله به صورت دقیق و با استفاده از تجهیزات مناسب است. این فرآیند از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی را شامل می‌شود که به شرح زیر است:
1. مواد اولیه: تهیه کاغذ یا ورق کارتن
مواد اصلی برای تولید کارتن شامل موارد زیر است:
- کاغذ کرافت: به‌عنوان ماده اولیه اصلی برای تولید لایه‌های بیرونی و داخلی کارتن.
- ورق‌های رولی فلوتینگ: برای تولید لایه موج‌دار (فلوت).
- چسب نشاسته‌ای: برای اتصال لایه‌ها.
- مواد بازیافتی و خمیر کاغذ (در برخی موارد).
نکته:
کاغذ کرافت در وزن‌های گوناگون (گرماژ مختلف) تولید می‌شود و مقاومت و کیفیت کارتن به این عامل وابسته است.
2. فرآیند تولید ورق کارتن
تولید کارتن از فرآیند تولید ورق کارتن شروع می‌شود. مراحل اصلی آن عبارت‌اند از:
الف: فرآیند آماده‌سازی کاغذ کرافت
کاغذهای سطحی و داخلی وارد کارخانه شده و آماده استفاده می‌شوند.
ب: تبدیل کاغذ به ورق سه‌لایه یا پنج‌لایه کارتن
- ماشین رول‌کننده و چروک‌کننده (Corrugator Machine):
لایه میانی کارتن (فلوت) را تولید می‌کنند. - چسب‌کاری و اتصال لایه‌ها:
لایه میانی موج‌دار به وسیله چسب به لایه‌های سطحی چسبانده می‌شود. - خشک‌کننده:
ورق‌ها از میان غلتک‌های گرم عبور می‌کنند تا چسب‌ها خشک شوند.
ج: برش و شمش یا ورق‌بندی
ورق‌های تولید شده به اندازه‌های مورد نیاز بریده و برای تولید جعبه آماده می‌شوند.
3. طراحی و قالب‌سازی (Die Cutting)
طراحی جعبه شامل موارد زیر است:
- تعیین ابعاد (طول، عرض و ارتفاع):
بسته به نیاز مشتری یا نوع محصول. - نوع کارتن:
سه‌لایه، پنج‌لایه، کارتن ساده یا لمینتی. - مدل کارتن:
مانند:- کارتن عادی (RSC).
- کارتن دایکاتی (مانند جعبه‌های آماده شکل‌دهی).
- کارتن‌های کشویی.
- جعبه‌های فانتزی و اختصاصی.
ابزارها:
- نرم‌افزارهای طراحی مانند ArtiosCAD برای طرح‌ریزی اولیه.
- قالب‌های دایکات برای برش و تا کردن ورق طبق طرح.
4. چاپ و لمینت کارتن
بسته به نیاز، چاپ یا پوشش مخصوص بر روی کارتن‌ها انجام می‌شود:
- چاپ فلکسوگرافی (Flexo):
برای چاپ مستقیم روی کارتن به‌صورت تک‌رنگ یا چند‌رنگ. - چاپ افست:
جهت چاپ بر روی مقوا و سپس لمینت روی ورق کارتن (برای کارتن‌های خاص مثل جعبه‌های شیرینی و لوازم خانگی). - پوشش لمینت (سلفونی):
برای ایجاد ظاهری شفاف یا مات و افزایش مقاومت سطح.
5. برش و چسباندن جعبه‌ها
وقتی طرح چاپی آماده شد:
- ورق‌ها با استفاده از ماشین دایکات یا برش هوشمند به اشکال مختلف بریده می‌شوند.
- سپس این ورق‌ها:
- منگنه یا چسب‌کاری می‌شوند (برای کارتن‌های بزرگ).
- تاشو و بسته‌بندی اولیه (Pre-folding): برای آماده‌سازی فرم.
6. مونتاژ نهایی و بسته‌بندی محصول
پس از برش و چاپ، کارتن‌ها یا جعبه‌ها به شکل نهایی درمی‌آیند:
- مونتاژ نهایی: برای جعبه‌های پیچیده.
- پالت‌بندی و ارسال به مشتری.
دستگاه‌ها و تجهیزات مورد نیاز:
- ماشین فلوتینگ و لمینت: تهیه ورق‌های موج‌دار.
- ماشین دایکات: برش‌های دقیق و انعطاف‌پذیر.
- ماشین چاپ فلکسو یا افست.
- ماشین چسب زن یا منگنه‌زن.
7. نکات کلیدی در تولید کارتن و جعبه‌ها
- کیفیت مواد اولیه: تأثیر مستقیم روی مقاومت کارتن (مانند گرماژ کاغذ).
- استحکام و ضخامت مناسب: با توجه به نوع محصول و شرایط حمل‌ونقل.
- رعایت استانداردهای چاپ و برش.
- کنترل کیفیت: در همه مراحل تولید (از ورق‌سازی تا مونتاژ نهایی).
انواع کارتن با ویژگی‌های مختلف:
- کارتن سه‌لایه: برای محصولات سبک‌تر.
- کارتن پنج‌لایه: برای محصولات سنگین‌تر یا حساس‌تر.
- کارتن لمینتی: مناسب بسته‌بندی‌های لوکس و صنعتی.
موارد استفاده:
- صنایع غذایی و دارویی.
- لوازم خانگی و الکترونیک.
- جعبه‌های برندینگ برای فروشگاه‌ها.
برای مشاهده جزئیات بیشتر به لینک زیر مراجعه کنید:
معرفی تولید جعبه‌ها و کارتن‌ها
